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　　玻璃鋼吸收塔內(nèi)漿液間歇溢出的根本原因是氣泡或泡沫的產(chǎn)生，這導(dǎo)致“假液位”比[2號(hào)集散控制系統(tǒng)顯示的高得多。此外，底部漿液擾動(dòng)泵脈沖擾動(dòng)或混合器混合、氧化空氣注入、漿液噴射等因素的綜合作用導(dǎo)致液位波動(dòng)。結(jié)合脫硫系統(tǒng)吸收塔漿液起泡的原因，分析如下：
 

　　1)雜質(zhì)混入玻璃鋼吸收塔的漿液中。在吸收塔漿液進(jìn)入系統(tǒng)中的其他部件，增加了氣泡液膜的機(jī)械強(qiáng)度，使氣泡安-全性高，而純氣泡因?yàn)閮H與其液體的表面張力有關(guān)，液膜之間可以連接不斷膨脹的氣泡，終破裂而不能構(gòu)成安-全的氣泡[3]，雜質(zhì)混入的可能性有以下原因：

        一是鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中燃燒油，不夠充分，沒有燃燒成分隨鍋爐尾部煙氣進(jìn)入吸收塔；其次，脫硫吸收塔石灰石含有過(guò)量的氧化鎂(發(fā)泡劑)，它與硫酸根離子反應(yīng)。第三，除塵器后煙氣的粉塵濃度超標(biāo)，含有過(guò)量的重金屬。

　　2)脫硫工藝用水水質(zhì)。公司脫硫系統(tǒng)工藝用水為空壓機(jī)冷卻水，如果溫度高，夏季高可達(dá)40 ℃。由于其高濃度比和用多種試劑處理過(guò)的事實(shí)，工藝水質(zhì)極不穩(wěn)定且容易起泡。此外，考慮到吸收塔正常運(yùn)行中的水平衡因素，大量的濾液水經(jīng)常不斷補(bǔ)充到吸收塔的漿液中，因?yàn)闉V液水是吸收塔通過(guò)石膏旋流站排出的漿液的溢流，其中含有大量重金屬離子，這也將促進(jìn)泡沫的產(chǎn)生。

　　3)風(fēng)量和氧化風(fēng)機(jī)跳閘。氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量是根據(jù)煤中硫含量的規(guī)劃確定的，針對(duì)不同的等級(jí)，沒有風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)功能，使得進(jìn)入吸收塔的氧化風(fēng)量超過(guò)實(shí)際需要，大量的空氣氧從該區(qū)域以氣泡的形式溢流到漿液底部的外觀，增加了動(dòng)態(tài)血清水平的虛偽值，也導(dǎo)致吸收塔溢流[4]。氧化風(fēng)機(jī)在其他操作過(guò)程中突然跳閘，會(huì)破壞吸收塔漿液的氣液平衡，還會(huì)導(dǎo)致吸收塔漿液大量溢出。

　　4)漿液擾動(dòng)泵和漿液噴霧的影響。攀鋼每個(gè)吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)有4臺(tái)漿液循環(huán)泵，流量為7 600 m3/h，吸收塔漿液循環(huán)泵的大流量循環(huán)噴淋在一定程度上加劇了玻璃鋼吸收塔液位的波動(dòng)。